ژئوممبران

ژئوممبران ها برای پوشش مخازن، کانال ها و حوضچه ها ایده آل هستند. ورق ها از نشت به آب های زیرزمینی جلوگیری می کنند و آب بیشتری را برای استفاده مفید در سطح نگه می دارند. این امر باعث بهبود راندمان آبیاری به ویژه در مناطق خشک می شود. پوشش کانال همچنین فرسایش و زوال ساختاری را کنترل می کند و به طور قابل توجهی عمر مفید را افزایش می دهد. به طور کلی، ژئوممبران ها استفاده هوشمندانه تری از آب را امکان پذیر می کنند.

پوشش تالاب های فاضلاب و محفظه های دوغاب کشاورزی با ورق های ژئوممبران خطر آلودگی آب های زیرزمینی را کاهش می دهد. موانع شسته شدن مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر در خاک و سفره های زیرزمینی را محدود می کند. ژئوممبران ها همچنین در برابر آسیب اشعه UV و مواد شیمیایی خورنده در فاضلاب مقاومت می کنند. کنترل پساب باعث افزایش ایمنی محیط زیست می شود.

بیشترین حجم استفاده از ژئوممبران برای لاینرها و درپوش های دفن زباله است. این ورق ها از نفوذ زباله ها و شیرابه به آب های زیرزمینی در زیر و یا فرار به محیط اطراف جلوگیری می کند. سیستم‌های جمع‌آوری شیرابه با آسترهای ژئوممبران ادغام می‌شوند تا تصفیه ایمن را انجام دهند. لاینرها همچنین انتشار گازهای دفن زباله را کاهش می دهند.

در سایت‌های میدان قهوه‌ای و خواص آلوده، ژئوممبران‌ها آلودگی‌هایی مانند فلزات سنگین، ترکیبات آلی فرار یا هیدروکربن‌های نفتی را تا زمانی که اصلاح کامل شود، جدا می‌کنند. این روش مهاجرت به خاک های تمیز یا آب های زیرزمینی را کاهش می دهد. پوشش آلودگی در برخی موارد ارزان تر از حذف کامل است.

در مناطق ساحلی، ورقه های ژئوممبران زیرسطحی به عنوان موانع نفوذ آب شور عمل می کنند تا مانع از ورود آب شور به سفره های آب شیرین، با هاضم بیوگاز شوند. خطوط نفوذ ناپذیر امکان برداشت آب شیرین را فراهم می کند و در عین حال از نفوذ نمک به داخل جلوگیری می کند. این استفاده منحصر به فرد از منابع محدود آب آشامیدنی محافظت می کند.

بر خلاف خاک رس فشرده و سایر آسترهای طبیعی، ژئوممبران ها در برابر مواد شیمیایی، اسیدها، روغن ها و نوسانات دما بسیار مقاوم هستند. نصب صحیح باعث ایجاد یک لایه غیرقابل نفوذ مداوم با عمر طولانی می شود. بازرسی های منظم به شناسایی و ترمیم هرگونه آسیبی که ممکن است در طول چندین دهه استفاده رخ دهد کمک می کند.

نصب ژئوممبران در مقایسه با آسترهای رسی فشرده، سریع و کارآمد است. ورق های بزرگ می توانند به سرعت مناطق وسیعی را بدون نیاز به جابجایی شدید خاکی یا آب پوشش دهند. این باعث کاهش استفاده از تجهیزات، نیروی کار، هزینه ها و اثرات زیست محیطی می شود. پوشش سایت های موجود با اختلال محدود قابل دستیابی است.

سیستم های زهکشی/نشت یابی زیرین را می توان با ژئوممبران ادغام کرد. هر مایعی که گرفته شود نشان دهنده شکستگی لاینر قبل از وقوع خرابی های عمده است. این امکان شناسایی و تعمیر پیشگیرانه عیوب را برای حفظ یکپارچگی مانع فراهم می کند. نظارت منظم عملکرد را در طول زمان تضمین می کند.

علیرغم مشخصات، آزمایش نمونه های محصول خوب است. کنترل کیفیت ساخت یکی از آزمایشات مهم برای اطمینان از مطابقت محصول با استانداردهای ایالات متحده است. برای اطمینان از مطابقت و مطابقت مواد عرضه شده با مشخصات پروژه، گواهینامه های کنترل کیفیت و نتایج حاصل از آن آزمایش ها را دنبال کنید.

الزامات طراحی پروژه ممکن است متفاوت باشد، اما در بیشتر موارد، زیرسازی های ژئوممبران ایده آل نیاز به سطحی یکنواخت و عاری از اجسام تیز دارند که می تواند به ژئوممبران آسیب برساند. از آنجایی که نصب ممکن است چندین هفته طول بکشد، بازرسی های بصری باید هر روز انجام شود، به خصوص برای منطقه ساخت و ساز که قرار است در آن روز با ژئوممبران گذاشته شود. زیرسازی همچنین می تواند توسط تجهیزات ساختمانی آسیب ببیند یا مختل شود.

زمانی که ژئوممبران وارد شد و بستر آماده شد، مرحله بعدی قرار دادن محصول است. در اینجا چند نکته و بهترین روش برای بهترین نتایج نصب آورده شده است. اول، بهتر است فقط مقدار ژئوممبرینی را که می توان در آن روز لنگر انداخته و جوش داد، مستقر کرد. قرار دادن تنها مواردی که در آن روز قابل نصب هستند به جلوگیری از قرار گرفتن در معرض لاینر غیر ضروری کمک می کند. دوم، توصیه می شود از تردد وسایل نقلیه در سراسر ژئوممبران در معرض دید جلوگیری شود. اگر تجهیزات زمینی مورد نیاز است، فقط از وسایل نقلیه کم فشار زمین یا وسایل نقلیه تایید شده ای استفاده کنید که می توانند از روی پدهای تست بدون آسیب رساندن به لاینر عبور کنند. سوم، از کیسه های شن یا یک بالاست مشابه برای ثابت نگه داشتن ژئوممبران در هنگام نصب به طور موقت استفاده کنید.

هنگامی که تمام بخش ها قرار داده شدند و لنگر انداختند، تیم آماده شروع جوشکاری پانل ها به یکدیگر است. برای اکثر مواقع، فرآیند جوشکاری باید زمانی انجام شود که دمای سطح ژئوممبران بالاتر از 0 درجه باشد. می توان خارج از این پارامترها کار کرد، اما اقدامات اضافی باید برای اطمینان از ایمنی در محل و جوش مناسب انجام شود. تجهیزات جوشکاری فیوژن ایده آل هستند، اما در صورت لزوم می توان از جوش اکستروژن استفاده کرد.

از آنجایی که شرایط محیطی می تواند کیفیت هر جوش را به شدت تحت تاثیر قرار دهد، توصیه می شود که تکنسین های جوش قبل از هر جلسه جوشکاری یک جوش تست را انجام دهند. جوش آزمایشی باید بر اساس استاندارد ASTM D6392 با استفاده از شرایط، تجهیزات و مواد مشابه مورد استفاده در طول تولید انجام شود. بخش های جوش آزمایشی باید بریده شده و در برابر حداقل مقادیر قابل قبول مقاومت جوش آزمایش شوند.